激光切割穿孔方式分為爆破穿孔和脈沖沖孔兩種。
爆破穿孔——材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。
脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。

在激光切割加工過程中，激光切割機是利用激光器發射的激光束，使材料連續在激光束照射下在中心形成一個凹坑后，再吸收光熱量，經過不斷升溫到一定的沸點后、材料會開始汽化并形成孔洞，激光束以此孔為加工起始點進行輪廓切割。隨著高壓的氣流下，光束和工件會進行位置的移動，最終使材料形成了切縫，從而達到切割效果。
如果設計零件表面沒有粗糙度的限制時，在編程時無需手動處理，可以讓控制軟件自動生成激光切割穿刺點。如果設計零件表面會有較高的粗糙度限制，那么需要我們在編制激光切割程序時應該對激光束啟始位置做手動調整。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置，以達到加工零件表面精度的要求。

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