激光切割的獨特優勢是什么?
有幾個關鍵因素有助于金屬加工項目中激光切割的廣泛普及。首先,激光切割具有無與倫比的精度,這是與其他傳統技術相比的關鍵優勢。除此之外,無論何時需要干凈的切割和更平滑的邊緣光潔度,激光切割都能保證一流的性能,因為使用高聚焦光束進行切割的激光能量可以在所需的切割區域周圍保持嚴格的公差。
激光切割的熱影響區非常小,因此所加工的材料受微觀結構變化而引起的翹曲或變形的影響較小。與其他切割技術不同,激光切割可以切割高度復雜的幾何形狀,具有更高的精度和出色的公差水平。
光可以用來切割大厚度的材料,也很容易操作就可以切割出所需的形狀。也許最重要的是,激光切割過程非常快,可以以很高的精度重復進行。由于產生的切縫窄,該方法通過有效的零件嵌套,可實現更高水平的鈑金利用——這可以節省材料使用,降低與整體廢料浪費相關的成本。
還具備無接觸加工,激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,把它應用于切割有許多特點。首先,激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內,可提供
1、狹窄的直邊割縫
2、最小的鄰近切邊的熱影響區。
3、極小的局部變形。其次,激光束對工件不施加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著工件無機械變形。
4、無刀具磨損,也談不上刀具的轉換問題.
5、切割材料無須考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性強,并有高的適應性和柔性,因而與自動化設備相結合很方便,容易實現切割過程自動化;由于不存在對切割工件的限制,激光 束具有無限的仿形切割能力。
6、與計算機結合,可整張板排料,節省材料,更節省時間,提高切割精度。
制造業具有不斷變化的需求,激光切割在產量和市場方面都特別滿足這些需求,激光切割也可以輕松適應不斷變化的制造需求。與傳統切割工具相比,用于激光切割的設備可以針對特定需求進行設置和重新調整用途。而且,由于用激光切割的材料通常不需要二次加工,因此可以提高生產量并免除其他次要操作,從而在更短的時間內為客戶提供產品。
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