1.對于粗磨，使用600砂帶在三個表面上研磨工件。此過程的目的是去除先前過程中鋼帶和凸塊留下的表面。在水平和垂直表面上基本上沒有大的劃痕和顛簸。加工后工件的表面粗糙度應達到R0.8mm。拋光時要注意皮帶輸送機的傾斜角度和皮帶輸送機對工件的壓力。一般來說，將拋物線用作直線更合適！
2.根據先前的往復磨削方法，使用800_砂帶進行半精磨，以磨削工件的三個側面，主要是為了校正先前工藝中的間隙，并進一步精磨粗磨后產生的痕跡。前一道工序留下的印記應反復打磨，以使工件表面無劃痕，并且基本上是光亮的。該工藝的表面粗糙度應達到R0.4mm。 （請注意不要在此過程中產生新的劃痕和擦傷，因為這些缺陷無法在后續過程中修復。）
3.精磨，以1000為目標，該工藝的目標是基本消除工件的被磨削部分和未磨削部分之間的接縫，并使工件的表面變亮。通過該過程研磨的工件應基本接近鏡面效果，并且工件的表面粗糙度應達到R0.1mm。
通常，拉絲板和鏡面板廣泛用于一般的工具和家庭裝飾中，并且沒有花哨的裝飾表面，這使人們看起來干凈舒適。除非需要在特殊環境中達到醒目的位置，否則將使用其他表面上的裝飾面板。