在不銹鋼工業中，激光切割加工會遇上很多種不一樣的板材切割加工，

當我們遇到一些沒接觸過的板材要怎么處理呢？

下面小編和你說一下哦，想了解的小伙伴繼續往下看哦

一、激光切割機碳鋼加工

1、激光切割機的加工應用中，碳鋼切割出現的最多的問題在于切割工件

出現毛刺，根據CO2激光切割機的工作和設計原理，分析得出以下幾點

原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要

做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；激光的輸出功率不夠，

需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的

輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，

需要在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的

切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量

進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

2、除此之外，對于碳鋼的激光切割機加工，還有一類問題出現的頻率較多，

即在激光切割機加工過程中出現非正常火花，這種情況會影響零件的切割斷

面光潔度加工質量。此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：

激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，

應加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。

此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新上好螺紋。

二、激光切割機其他常見問題

由于功能參數的設置不合適，可能出現激光切割機加工未完全切割透狀態，

分析后可以發現下面的幾種情況是產生加工不穩定的主要情況：激光頭噴嘴

的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，需要操作控制減小線度；

另外，還需要特別注意的是，在L3030激光切割機切割5mm

以上碳素鋼板時需要更換7.5″焦距的激光鏡片。

還想了解更多不銹鋼知識，關注我們哦！